7月19日，世界风电设备巨头Vestas（维斯塔斯）风电叶片碳纤维核心专利拉挤工艺到期。

中广核高新核材料科技（苏州）有限公司总经理费楚然告诉记者，公司碳纤维拉挤风电叶片板材项目已完成产线建设，前期准备工作已经就绪，包括样品测试和相关数据，随时可以推向市场，接受下游客户预定。

(资料图片仅供参考)

碳纤维拉挤工艺可谓Vestas“功臣”。十年前Vestas因持续亏损濒临破产，2015年左右奇迹反转，背后就有碳纤维拉挤工艺的功劳。如今，这把专利保护伞即将失效，诸多行业龙头已经摩拳擦掌，只待时机到了就发力。

碳纤维拉挤专利救了百年企业

江苏碳纤维产业研究院副院长严兵介绍，碳纤维拉挤工艺某种程度上挽救了Vestas。Vestas最早于2001年7月19日在丹麦申请了该专利，后来又在欧洲和中国申请了。2022年7月19日，该专利到期。

“21世纪新材料之王”碳纤维特点是重量轻、强度高，风电叶片采用碳纤维，经济性非常明显。严兵介绍，上述专利将独特的大梁设计创新和拉挤生产工艺相结合，通过大幅减重实现成本大幅下降。2015年，Vestas大规模推广碳纤维叶片，当年风电市场应用爆发。2016年，风电领域首次超过航空航天，成为碳纤维最大的应用市场，并保持至今。

2021年，风电领域碳纤维用量3.3万吨，占比28%。其中，Vestas用量占比75%左右，目前其兆瓦级以上风机叶片都使用碳纤维复合材料。

不仅Vestas是专利受益者，其授权的中国三家供应商澳盛科技、光威复材（300699）和上纬新材也赚得盆满钵满。澳盛科技董事长许文前介绍，公司是Vestas最大供应商，已实现核磁共振碳纤维力学构件市场全球占有率第一，国内企业碳纤维用量全球第一，风电碳梁市场占有率全球第一。

国内企业已做好应用准备

Vestas风电用碳纤维专利其实是一个体系。此次到期的是核心专利。严兵透露，风电叶片若使用碳纤维的话，Vestas上述专利是一个绕不过去的技术，就像电脑键盘一样。国内企业要用，只能等专利到期。如今核心专利到期，对做大产业链是个机会。

国内企业早几年前就开始研究风电碳纤维拉挤工艺。准备就绪的企业已经很多。中广核高新核材料科技（苏州）有限公司在高速拉挤成型工艺方面的研究已取得关键性突破，在精细化生产等方面的工作取得实质性成果，从而成功开发了2款不同规格的风电叶片用复合材料拉挤板材。

上述产品可以根据客户要求调整产品尺寸、纤维体积含量、模量、强度等物性指标，以满足不同客户、不同应用场景的实用需求。以上均获得DNV·GL第三方认证实验室测试报告，已具备产业化条件。

行业主流企业明阳智能（601615）、中材科技（002080）、时代新材（600458）、中复连众等均有所布局。时代新材称，公司突破了碳纤维拉挤板、玻璃纤维拉挤板、PET夹心材料等应用关键技术，实现叶片低成本轻量化设计。中材科技称，公司持续推进关键技术及共性关键技术攻关，加快百米级叶片、碳纤维拉挤板、超薄超高强度基膜、70MPa氢气瓶等新产品开发，形成产业先发优势。

扩大风电应用还差降价

中广核苏州公司总经理费楚然表示，专利壁垒虽然没有了，但现在碳纤维价格太高，这成为碳纤维推广风电行业应用的拦路虎。

百川盈孚最新数据显示，7月14日，风电用碳纤维主流产品T300级别25K参考价140~150元/千克，现货供应充足。

2019年底左右，T300级25K碳纤维价格在110元/公斤左右。最近几年，风机叶片用碳纤维需求突飞猛进，年增速超过20%，导致碳纤维供不应求，价格涨幅接近50%。成本大幅上涨后，2021年风电行业碳纤维用量仅增长了7.8%。业内预计，若上述价格维持，今年风电碳纤维用量基本不会增长。

严兵表示，应用端的突破，是近三十年来碳纤维产业发展的主要推动力，如果下游用不起碳纤维，就存在换材料的可能性，换了就不容易换回来了。

海上风电是风电市场增速潜力最大的区域。民生证券机械行业首席分析师李哲认为，从必要性角度看，目前我国海上风电新招标机组单机规模到了8MW甚至10MW以上，而叶片长度也到了100m以上。叶片越大，使用碳纤维经济性越好。目前碳纤维价格处在高位的核心原因在于供给不足。但去年开始我国以吉林化纤（000420）为代表的企业大幅扩产，预计下半年碳纤维价格会趋于合理，对推动碳纤维在风电领域的应用将起到较大帮助。