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9月19日11时17分，中国核建（601611）承建的三门核电二期3号核岛钢制安全壳底封头模块，历时3时57分，顺利吊装就位，拉开了核岛厂房建造高峰的帷幕。中核五公司、中核机械工程负责此次吊装施工任务。

此次吊装的钢制安全壳底封头是钢制安全壳的重要组成部分，其主要作用是构筑屏障，有效防止放射性物质外泄。其形状呈半球形，吊装总重量达811.65吨。

底封头重量重、体积大、吊装易形变，为确保安全，现场建设团队稳扎稳打，做好吊装方案编制、索具连接、测力调整、试吊等工作，从各方面保障设备吊装工作平稳安全。通过各参建单位通力合作，3号机组钢制安全壳底封头模块顺利吊装就位，为后续安全壳内关键路径施工创造了良好先行条件。

作为世界先进的第三代压水堆核电机组，3号核岛在建设中广泛使用模块化施工，有效缩短工期，提高工程质量。同三门核电一期工程相比，二期钢制安全壳底封头吊装时取消了吊具中八角梁，由16根浇筑索具直接与钢制安全壳底封头相连，吊具总重61.6吨，减少了58.2%的重量，缩短主关键路径工期，有效降低了建造成本。

本次吊装呈现三大亮点：一是优化了吊具系统设计，使之受力更均匀，安全性更高。二是通过技术手段提前预测并实时监测吊点实际受力情况，确保吊装安全及产品质量。三是借助三维扫描建模提前发现核岛就位区域的干涉物项并精准处理，有效保障了吊装过程安全、高效。