废钢铁是重要的战略资源，加强废钢铁资源综合利用，对保障钢铁行业原料供应、缓解铁矿石进口依赖、促进钢铁行业节能降碳、降本增效具有重要意义。今年以来，制造管理部积极践行“三降两增”低碳发展理念，与原料采购中心、炼钢厂、钢管条钢事业部、运输部紧密协同，按照“全方位评估废钢经济性、多渠道拓展废钢资源、高效率组织废钢物流、系统性构建废钢质量体系”的思路，对外强化废钢供应商管理，对内紧抓废钢供应效率和供应质量，全面提升宝山基地废钢供应链管理水平。

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全方位评估废钢经济性

以废钢含铁率和吹损率为基准，构建综合经济性作为废钢性价比核心要素进行管控，从单纯的价格评估向价值评估转变，推动废钢结构优化客观、深入与持久。2022年下半年以来，基于不同品种废钢感应炉熔清数据，结合宝山、东山基地生产实践，周期评估、动态调整废钢采购与使用结构。在确保性价比的前提下，导入新产品钢种、环保影响等专业输入，统筹规划指导经济炉料的使用，从而实现降本增效。

多渠道拓展废钢资源

宝山基地周边云聚了汽车、造船以及大量的家电、电气企业，年产生大量新旧废钢。为应对未来废钢需求，制造管理部协同原料采购中心对市区周边废钢资源进行多轮寻源调研，逐步增加粒子钢、刨花等近地化高性价比资源，提高废钢产业生态圈循环废钢采购量，并开拓供应商渠道，为废钢增量保供奠定基础。

高效率组织废钢物流

废钢作为重要资源，其物流的简单高效，最根本是对“回收、采购、供应体系”进行重构与高效运作。 制造管理部通过数据分析与体系策划，将一炼钢外购废钢直供作为废钢外购环节的突破口。在运输部、原料采购中心、炼钢厂等部门密切协同下，直供比例稳定在高水平，下阶段将持续优化直供废钢质量和结构，实现“采、供、用”体系高效衔接。

制造管理部将“废钢不出厂加工”作为厂内物流优化与运行效率提升的重要抓手，以新堆场及加工设备投运为契机，策划废钢物流的最优流向。同时，运输部大力推进氢氧切割能力提升，减少委外加工量，进一步降低物流与加工成本，且氢氧切割更加低碳环保。

系统性构建废钢质量体系

通过采购端、制造端、使用端协同，形成质量提升行动方案与良性互动的质量监督体系。制造管理部牵头制定图像化、定量化的废钢质检图谱，加强质检人员业务培训，推进新型废钢检测装备、智能质检项目的建设，进一步丰富废钢质量管控措施。协同原料采购中心开展“宝山基地废钢供应商质量宣贯会”，增强对各类废钢质量管理要求、管理条款等内容认知，让“控制源头质量、稳定废钢供应”“以质量求生存、以质量促合作”“构建高质量废钢供应链”等废钢管理理念获得供应商广泛认同。

下一步，制造管理部将继续贯彻“着力提高全要素生产率，着力提升产业链供应链韧性和安全水平”的方针，在废钢管理上持续“拓资源、提质量、降成本、增效益”，助力厂内加工成本改善，为公司生产经营作更大贡献。